-
Модульная линия по производству вакутейнеров объединяет несколько независимых функциональных модулей. Каждый модуль имеет программируемый логический контроллер ПЛК. Для эффективного управления линией требуются 3 оператора. Производительность линии составляет 12000-15000 шт / ч.
| Диаметр вакутейнеров | Диаметр:13мм, высота: 75мм или 100мм, Диаметр: 16мм, высота: 100мм |
| Производительность | 12,000 ~ 15,000 шт/ч |
| Точность дозирования | антикоагулянт: ≤5%прокоагулянт:≤6%; большая доза:≤5% |
| нагревательные элементы | PTC |
| Расход сжатого воздуха | 0.6 ~ 0.8МПа, 800 л/мин. |
| Мощность | 19кВт |
| Габариты (длина-ширина-высота) | 7825*1200*2000мм |
| Мощность | 2000 кг |
Автоматическая загрузка: два зажимных устройства системы сортировки загружают 20 вакутейнеров. Доступна функция обнаружения засоров вакутейнера или его неправильного расположения.
В процессе используются высокоточный керамический дозирующий насос, высокоточный керамический нагнетающий насос и распылительная форсунка высокого давления, обеспечивающие точность заполнения, превосходную стабильность и простоту эксплуатации. Количество дозирования легко регулируется через сенсорный экран управления.
Четыре группы сушильной системы с нагревательными элементами PTC, позволяют проводить эффективную сушку с высокой производительностью и отсутствием загрязнения. Устройство позиционирования расположено между нагревательным стержнем и вакутейнерами для предотвращения повреждения нагревательного стержня. Система сушки может включатся или выключаться в соответствии с требованиями производственных процессов.
Буферная зона для колпачка и пробки, обеспечивает высокую эффективность процесса укупоривания. Специальное устройство захвата колпачка и регулировки расстояния обеспечивает плавный и стабильный процесс укупорки.
Высокоэффективный вакуумный насос, переключатель цифрового детектора и высокоточный пропорциональный регулятор с специальным устройством укупорки позволяют проводить вакуумизацию быстро и эффективно. Сенсорное управление позволяет легко устанавливать необходимый уровень вакуумизации.
Система обнаружения осуществляет контроль качества и количества вакутейнеров, и обеспечивает безопасность производственного процесса.
Наше фармацевтическое оборудование проходит строгий контроль качества и соответствует стандартам cGMP, European GMP, US FDA GMP и WHO GMP. Наши технологические решения созданы для адаптации к потребностям разнообразного ассортимента продукции. Это включает в себя мягкие пакеты из non-PVC, пластиковые флаконы, а также комплексы для производства инфузионных растворов в стеклянных бутылках, охватывающие автоматизированные этапы промывки, наполнения и укупорки ампул и флаконов).
Помимо того, мы предлагаем решения для обработки жидкостей для полоскания рта, наполнения растворами для диализа, а также для дозирования и запайки предварительно заполненных шприцев.
